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0391-8760599 13707680838制漿系統(tǒng)由哪些部分構(gòu)成?
制漿的產(chǎn)品有很多，而整個整體性的紙漿系統(tǒng)是由哪些部分構(gòu)成的呢?針對此，四合電氣總結(jié)了制漿系統(tǒng)的整個構(gòu)成內(nèi)容，希望對你能夠有所幫助。
1.水泥罐
由于溶洞處理需要的水泥用量較大，袋裝水泥使用時拆袋易耽誤時間且易污染環(huán)境，散裝水泥存儲不便，因此現(xiàn)場采用大容量水泥罐用于暫存水泥和投料，水泥罐整體為圓柱形，高9.24m，直徑3m，能裝水泥60t。水泥罐通過4根鋼柱固定于基礎(chǔ)上，罐體下端為圓錐形，其尖嘴出口處安裝一臺螺旋機并連接一根鋼管，用于水泥投放，
2.水玻璃罐
水玻璃在使用時，如果按照原裝的一桶一桶來進行投料，既不方便也容易產(chǎn)生誤差，所以我們采用了一個大的罐體來儲存水玻璃，底部接導(dǎo)管用于水玻璃投料，通過流量計量來控制投放量，水玻璃罐為圓柱形罐體。
3.恒壓水系統(tǒng)
水的使用量采用重量控制在實際操作中不易實現(xiàn)，因此我們采用流量計來計量用水量;又為了*大程度地實現(xiàn)綠色施工，施工現(xiàn)場用水采用二次循環(huán)水，同時為了保證水壓穩(wěn)定，增加了壓力系統(tǒng)，這樣就形成了恒壓水系統(tǒng)。恒壓水系統(tǒng)由凈化水罐和壓力系統(tǒng)組成，壓力系統(tǒng)包括有壓力泵和控制系統(tǒng)，恒壓水系統(tǒng)為漿液配制提供穩(wěn)定恒壓水。
4.制漿系統(tǒng)的優(yōu)點。
①漿液配制采用全自動化，只需設(shè)置好參數(shù)，基本不需人工操作;
②投料采用*的重量和流量計量設(shè)備，保證了漿液配合比的準確性;
③漿液攪拌采用分級攪拌池，能保證持續(xù)注漿的漿液量供應(yīng);
④漿液池為可移動式漿液池，周轉(zhuǎn)方便，利用率高。
5.漿液池
溶洞處理時注漿量較大，一般固定式漿液池不能進行周轉(zhuǎn)，利用率低。基于以上兩點考慮，我們設(shè)計了分級可移動式漿液池。漿液池為鋼板和槽鋼焊接而成的長方體結(jié)構(gòu)，共布置有4個，分別用于攪拌水泥漿及存放配制好的水泥漿，攪拌水玻璃及存放配制好的水玻璃，攪拌用水泥漿池上方固定1臺微型物料電子稱，每個漿液池內(nèi)裝有2臺攪拌機。
綜上所述，就是制漿系統(tǒng)的整個構(gòu)成部分，看到這里，相信你對此也有所了解了，關(guān)于這方面的知識就給大家介紹道這里了，如果你想要了解更多關(guān)于這方面的介紹，請持續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站。
